不正?，F(xiàn)象:

　　1、拉不上牽引

　　(1)產(chǎn)生原因：機(jī)頭溫度過(guò)高或者過(guò)低， 解決：調(diào)整溫度

　　(2)產(chǎn)生原因：壁厚相差較大， 解決：調(diào)整口模間隙

　　2、泡管歪斜

　　(1)產(chǎn)生原因：機(jī)身或者口模溫度過(guò)高， 解決：降低機(jī)身或者口模溫度

　　(2)產(chǎn)生原因：薄膜厚度不均勻， 解決：調(diào)整口模環(huán)中心間隙

　　3、有白點(diǎn)或膠粒

　　(1)產(chǎn)生原因：原料中滲有雜質(zhì)， 解決：原料應(yīng)過(guò)濾

　　(2)產(chǎn)生原因：過(guò)濾網(wǎng)破裂， 解決：更換濾網(wǎng)

　　(3)產(chǎn)生原因：混料不均勻， 解決：嚴(yán)格控制捏合，選料工藝

　　4、薄膜表面發(fā)花、薄膜厚度不均勻

　　(1)產(chǎn)生原因：機(jī)身或口模溫度過(guò)低， 解決：調(diào)整機(jī)身或口模溫度

　　(2)產(chǎn)生原因：螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快， 解決：降低轉(zhuǎn)速

　　(3)產(chǎn)生原因：螺桿溫度過(guò)高或過(guò)低， 解決：調(diào)整溫度

　　(4)產(chǎn)生原因：原料配方不合理， 解決：改進(jìn)配方

　　(5)產(chǎn)生原因：機(jī)頭設(shè)計(jì)不合理， 解決：改進(jìn)機(jī)頭工藝參數(shù)

　　(6)產(chǎn)生原因：芯棒偏離中心， 解決：調(diào)整芯棒對(duì)中

　　(7)產(chǎn)生原因：機(jī)頭四周溫度不均勻， 解決：檢查機(jī)頭加熱區(qū)

　　(8)產(chǎn)生原因：吹脹比太大， 解決：減小吹脹比

　　(9)產(chǎn)生原因：冷卻不均勻， 解決：調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)

　　(10)產(chǎn)生原因：壓縮空氣不穩(wěn)定， 解決：調(diào)節(jié)壓縮機(jī)

　　5、產(chǎn)生折皺

　　(1)產(chǎn)生原因：機(jī)頭安裝不水平， 解決：校正口模水平度

　　(2)產(chǎn)生原因：薄膜厚度不均勻， 解決：調(diào)整口模芯棒至中心

　　(3)產(chǎn)生原因：冷卻不夠或不均勻， 解決：調(diào)整冷卻裝置

　　(4)產(chǎn)生原因：人字夾板或牽引輥與口膜中心未對(duì)準(zhǔn)， 解決：對(duì)準(zhǔn)中心

　　(5)產(chǎn)生原因：人字夾板夾角太大， 解決：減小夾角

　　(6)產(chǎn)生原因：牽引輥的松緊不一， 解決：調(diào)整牽引輥夾緊力

　　(7)產(chǎn)生原因：收卷張力不恒定， 解決：調(diào)節(jié)摩擦力

　　保養(yǎng)程序

　　1、每次使用后用棉布擦拭機(jī)臺(tái)灰塵，以保持機(jī)臺(tái)清潔。

　　2、定期給機(jī)器鍍鉻部件噴涂防銹油，傳動(dòng)鏈條加注潤(rùn)滑油。

　　■未遵照以上保養(yǎng)步驟，造成機(jī)器故障或元件損傷不在本公司保修范疇。